Austenitic stainless steel pipe welding operation method
สเตน ท่อสแตนเลส วิธีการใช้งานเชื่อม
เชื่อมของชั้นล่างของท่อเหล็กสแตนเลสสเตนได้รับการดำเนินการโดยคู่มือทังสเตนอาร์กอนเชื่อมอาร์ด้วยวิธีลวดเชื่อมเป็นของแข็งและหลอดที่เต็มไปด้วย Ar เพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของรากของการเชื่อมเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพภายในของ เชื่อม แต่ก็เป็นเรื่องยากที่จะสร้าง Ar ในท่อและปริมาณของเท่นในการเชื่อมของอุปกรณ์ข้อต่อถังและท่อยาวที่มีขนาดใหญ่โดยเฉพาะอย่างยิ่งการทำงานที่ความสูงที่ไม่เอื้อต่อการก่อสร้างและมันก็เป็นไม่ประหยัดการให้ความช่วยเหลือคนงานหลายคน . เพื่อที่จะจัดการกับปัญหาเหล่านี้ที่มีคุณภาพของการเชื่อมจะมั่นใจ ในระหว่างการก่อสร้าง, ลวด cored เป็นทังสเตนอาร์กอนเชื่อมอาร์ (TIG) และการบรรจุและพื้นผิวการปิดผนึกก๊าซบำรุงรักษาโลหะเชื่อมอาร์ (MAG)
เมื่อเชื่อมบอททอมมุมการเชื่อมไฟฉายและมุมของลวดเชื่อมที่เป็นเช่นเดียวกับผู้ที่จากเหล็กคาร์บอน
ในกระบวนการเชื่อมที่เชื่อมไฟฉายควรจะหมุนในวงกลมวัตถุประสงค์ในการที่จะเร่งการแยกของเหล็กหลอมเหลวและตะกรันที่หลอมละลายเพื่อที่ว่ามันเป็นเรื่องง่ายที่จะเห็นสระว่ายน้ำที่หลอมละลาย ในขณะเดียวกันความร้อนทั้งสองด้านของร่องวัสดุฐานสามารถเพิ่มขึ้นเพื่อหลีกเลี่ยงการ unfusion ฝ่ายเดียว เมื่อกรอกลวดลวดควรจะส่งไปยังรากของการอาบน้ำและค่อยๆกดลงเพื่อให้แน่ใจว่าการเจาะรากและราก
ลวดจะถูกป้อนและลบออกที่ความถี่เร็วกว่าลวดแข็ง ลวดควรจะออกในช่วงเวลาดังกล่าวว่าจุดสิ้นสุดของเส้นลวดอยู่ในโซนการบำรุงรักษาอาร์กอนเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดออกซิเดชันของปลาย
Când arcul este închis, groapa de arc trebuie să fie completate. În cazul în care se constată defecte, cum ar fi fisuri și cavități de contracție, acestea ar trebui să fie curățate și apoi lipite. Pentru a asigura calitatea sudurii. Reflectând sudare de suprafață, să acorde atenție dacă duza și duza de contact poate fi curățat și curățat înainte de sudare, dacă debitul de gaz poate fi adecvată, clar stratul inferior și controla temperatura stratului intermediar.
Datorită sudurii de întreținere a gazului a stratului de umplutură și de acoperire, lungimea extensiei fir are o mare influență asupra stabilității procesului de sudare. Cu cât lungimea firului de extensie, cu atât mai mare valoarea rezistenței firului, iar firul este supraîncălzit pentru a forma o condensare. Instabil, stropi severe de metal, formarea sudurii slaba, slaba intretinere a piscinei topit; prelungire lungă a firului, sudura curentul crește, distanța dintre duză și piesa de prelucrat este scurtat, câmpul de sudură de vedere este neclar, iar bordura de sudură este slab format. În același timp, duza va fi supraîncălzit pentru a forma o pata sau stick la duza, afectând astfel fluxul de gaz.
In procesul de sudare MAG, lungimea de extensie de sârmă este de 8 ~ 9 mm, arma de sudura swing amplitudine, frecventa, viteza si dwell margine de timp sunt adecvate, armonicele de acțiune sunt divergente, unghiul pistol de sudură este reglat în orice moment, astfel încât marginea exterioară a cordonului de sudură este topită și format frumos. Pentru a asigura calitatea stratului de umplere și de acoperire.
La sudarea, unghiul de lampa de sudură trebuie să fie perpendicular pe axa țevii. Deoarece conducta este rotund, unghiul de lampa de sudură trebuie schimbate în orice moment, astfel încât să se asigure calitatea îmbinării sudate și pentru a preveni apariția de pori și incluziuni de zgură în îmbinarea sudată.
Sudura foloseste un mic leagăn în formă de semilună, iar cele două părți sunt ușor stabilizat, iar turația intermediară este ușor mai rapid, ceea ce poate împiedica sudură sudate din proeminente și inegale; articulațiile superioare și inferioare trebuie să traverseze linia mediană 5 până la 10 mm, iar a doua jumătate. Când inelul este umplut, iar capacul este sudat la cap, prima jumătate a arcului poziției de sudare poate fi măcinat la o pantă ușoară, astfel încât a doua jumătate a îmbinării nu provoacă defecte;
La umplere, aveți grijă să nu fie zgâriat de arc la marginea șanțului pentru a prepara stratul de acoperire pentru sudare.
Când acoperirea suprafeței, trebuie întreruptă la marginea canelurii pentru a asigura o mai bună fuziune a șarjei topite și canelura. Amplitudinea și frecvența pistolului de sudură trebuie să fie compatibil în timpul procesului de sudare pentru a asigura dimensiunea suprafeței și marginea de fuziune a sudurii suprafață. uniformă.